Вы абсолютно правы в том, что применение биопрепаратов не решает структурных проблем бурта. Запах аммиака и потери азота при высоких температурах возникают из-за рассогласования скорости минерализации белков и связывания ионов аммония микрофлорой, что усугубляется слеживанием сырья и локальной нехваткой кислорода.
Солома в сочетании со свежей травой часто дает такой эффект: при намокании и нагреве травянистая масса теряет упругость, уплотняется и перекрывает капиллярную циркуляцию воздуха. В бескислородных зонах pH сдвигается в щелочную сторону, из-за чего растворенный аммоний переходит в летучий газообразный аммиак.
Для стабилизации гумификации и сохранения азота лучше всего использовать гетерогенную фракцию углеродистых материалов:
1. Основной каркас — древесная щепа или дробленые ветки фракции от 10 до 30 мм (результат работы стандартного садового измельчителя). Древесные частицы такого размера не сминаются под тяжестью бурта, обеспечивают структурную пористость (не менее 30 процентов объема воздуха) и поддерживают пассивный газообмен даже при высокой влажности.
2. Промежуточная фракция — соломенная сечка длиной 3–5 см или сухой листовой опад. Они заполняют пространство между щепой и травой, быстро отдают доступные сахара и целлюлозу на начальном этапе разогрева, пока древесина медленно колонизируется грибным мицелием.
Древесная щепа также ценна тем, что содержит лигнин и имеет слабокислую реакцию, благодаря чему физически и химически связывает летучий аммиак на поверхности частиц. Оптимальное объемное соотношение для горячего компостирования — примерно 1 часть зеленой сочной массы на 1,5–2 части такой древесно-соломенной смеси.
В качестве дополнительной меры для фиксации азота имеет смысл переслаивать бурт тонким слоем зрелого компоста, кислого верхового торфа или обычной садовой земли (до 5–10 процентов от общей массы). Глинистые и гумусовые частицы служат отличным сорбентом для катионов аммония.
